Hylkishitari af lagskiptum vél

Lýsing

Hylkishitarinn er kjarnahitunarhluti lagskipunarvélarinnar, hentugur fyrir kjarnahitunarskilyrði eins og upphitunarrúllur, hitaþéttingu og þurrkun lagskipunarvélarinnar. Með einstakri eins-úttaksbyggingu sinni, skilvirkum hitunarafköstum og nákvæmri hitastýringargetu uppfyllir það fullkomlega stöðugar, stöðugar og miklar-framleiðslukröfur lagskipunaraðgerðarinnar. Í samanburði við hefðbundna tvöfalda-höfuðhitunarrör hefur það verulega kosti:

1. Sterk uppbyggingaraðlögunarhæfni, hentugur fyrir rekstrarskilyrði lagskipunarvélarinnar

Innri uppbygging lagskiptavélarinnar er samningur. Hitarúllurnar og innra rými rammans eru þröng. Meðan á notkun stendur halda rúllurnar áfram að snúast og íhlutir hafa oft samskipti sín á milli, sem krefst mjög mikilla krafna um uppsetningu uppsetningarbúnaðar fyrir hitunarbúnað.

Hylkishitunareiningin notar eina-endainnstunguna og samþætta samþætta uppbyggingu. Allar raflögn og leiðslur eru einbeittar í annan endann, sem hægt er að fella beint inn í innri hluta upphitunarrúllu lagskiptavélarinnar eða þrönga uppsetningarstöðuna á hliðinni. Raflögnin eru snyrtileg og skipulögð og engin vandamál verða eins og blýflækja, þjöppun eða truflun á vélrænni hreyfingu búnaðarins. Þetta kemur algjörlega í veg fyrir vandamál eins og lokun á vél og bilun í búnaði sem stafar af línastoppi meðan á lagskiptum vélinni stendur.

2. Skilvirk og samræmd upphitun, sem eykur gæði lagskiptra vara

Lagskipunarferlið hefur strangar kröfur um hitastöðugleika og samræmda upphitun. Ósamræmi hitastigs getur leitt til gæðagalla eins og hrukkunar, loftbólur, delamination, lausrar brúnþéttingar og ósamkvæmrar þykktar lagskiptu filmunnar. Hylkishitarinn fyrir lagskiptavél notar nákvæmt vírvindaferli ásamt há-hreinleika magnesíumoxíði-fylltu efni, með miklum kraftþéttleika. Hitamyndunarnýtingin á hverja flatarmálseiningu er 2-3 sinnum meiri en venjuleg hitarör. Hitaviðbragðshraðinn er afar hraður, sem gerir honum kleift að ná fljótt stöðugum vinnuhitastigi sem þarf til lagskipunar, sem dregur verulega úr biðtíma búnaðarins fyrir upphitun og bætir í raun framleiðslutakta lagskipunar.

3. Nákvæm og stöðug hitastýring, samhæfð við nákvæma lagskiptaferla

Hægt er að útbúa rörlykjuhitara fyrir lagskipunarvélina með hitaeiningaskynjara, sem gerir kleift-hitasöfnun og endurgjöf í rauntíma. Ásamt hitastýringarkerfi lagskipunarvélarinnar getur það nákvæmlega læst vinnuhitastigið, með lágmarks hitastýringarvillu. Það getur uppfyllt hitastigskröfur fyrir ýmis ferli eins og hár-nákvæmni lagskipun, lág-hita lagskipun og há-hitaþéttingu. Í samanburði við galla hefðbundinna upphitunarröra, sem hafa miklar hitasveiflur og seinkaða hitastýringu, getur rörlykjuhitabúnaðurinn haldið stöðugu hitastigi í langan tíma og forðast vandamál eins og aflögun á teygju í filmu og ójöfn límbræðsla af völdum skyndilegra hitabreytinga.

Kostur:

1.Sérsniðnar ó-staðlaðar vörur, sveigjanleg framleiðsla, uppfyllir upphitunarkröfur ýmissa búnaðar.
2. Vinnuhitastigið getur náð allt að 800 gráðum (innflutt AAA-stig innfelld mold þurr-brennandi eins-rafmagnshitunarrör)
3. Yfirborðsálagið getur náð allt að 20 - 25 W/cm²
4. Lágmarksþvermál rör getur verið 3mm.
5. Það er hægt að útbúa K-gerð eða J-gerð hitaeininga til að greina hitastig

Athugið:

Fyrir skothylkihitara fyrir málmskurðarverkfæri er mikilvægast að tryggja að hægt sé að flytja hitann sem myndast af rörlykjuhitaranum strax yfir í hitunarmiðilinn og lækka þannig hitastig innra efna hitaeiningarinnar. Þetta getur í raun lengt endingartímann. Við notkun ættum við að fylgjast með eftirfarandi atriðum:
1) Ytra þvermál skothylkishitarans ætti að vera eins nálægt innra þvermál innsetningargatsins og hægt er. Venjulega er bilið á milli þeirra minna en 0,2 mm.

2) Uppsetningargötin ættu að geta passað nákvæmlega við hitarann. Frávik frá staðalinn ætti að vera innan 0,05 mm. Ef frávikið er of mikið þarf að leiðrétta vinnslugötin.

3) Áður en uppsetningin er sett upp ætti að hreinsa upp óhreinindin (eins og olíu) sem eftir eru í moldarholunum. Þegar þau eru hituð verða þessi óhreinindi kolsýrð og hafa þar með áhrif á hitaleiðnigetu.

HUGSANLEGAR OG VIÐHALD

1. Geymið hitara á þurru svæði, sérstaklega á tímum mikillar raka.

2. Verndaðu blý fyrir núningi, misnotkun og útsetningu fyrir aðskotaefnum eins og fitu og plastslefa.

3. Haltu hitastýringu og haltu fylgihlutum í góðu ástandi til að fá réttar rekstrarskilyrði.

4. Allir skothylkihitarar hafa rakafræðilega tilhneigingu og geta safnað upp raka í flutningi og geymslu.

Hitara með lágt rafeinangrunargildi (minna en 1 meg ohm) er hægt að baka í ofni í nokkrar klukkustundir eða ræsa á lágspennu til að útrýma raka.

Gagnablað

Hver er munurinn á innri (swaged inn) og ytri (crimped on) raflögn smíði skothylkishitara?

Munurinn á ytri raflögn og innri raflögn má greinilega sjá af myndinni hér að ofan.

Ytri raflagnarbygging er sú að leiðarvírarnir eru tengdir með leiðarapinna með endapressum utan hitarans og innri raflögn er sú að leiðarvírarnir eru tengdir inni í hitaranum.

Ytri raflagnarbyggingin notar venjulega trefjaplasthylki til að koma í veg fyrir að tengihlutinn beygi sig of mikið og til að auka einangrunarvörn.

Umsókn

1. Upphitun á moldverkfærum

2. Verkfæri

3. Pökkunarvélar

4. Hitaþéttingarbúnaður

5. Plast Process Machinery

6. Matvælavinnsluvélar

7. Veitingar

8. Prentun

9. Heitt filmuprentun

10. Vélar til að framleiða skó

11. Rannsóknarstofa/prófunarbúnaður

12. Tómarúmsdælur

maq per Qat: Hylkishitari af lagskiptum vél, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju, sérsniðin, heildsölu, ókeypis sýnishorn, framleitt í Kína